油品在線監(jiān)測(cè)渦旋制冷壓縮機(jī)常見(jiàn)的缺油故障

壓縮機(jī)長(zhǎng)期缺油：機(jī)構(gòu)和摩擦力矩過(guò)熱，導(dǎo)致軸承燒結(jié)并夾住軸。

壓縮機(jī)短時(shí)間缺油；機(jī)構(gòu)和摩擦力矩異常磨損，引起振動(dòng)和噪音。

1、如何保證適量的油量

壓縮機(jī)在排出制冷劑的同時(shí)，也會(huì)排出少量的制冷機(jī)油。即使油率只有0.5%，如果油不能通過(guò)系統(tǒng)循環(huán)回壓縮機(jī)。以5HP為例，ARI工況下循環(huán)量約330kg/h，50分鐘可將壓縮機(jī)油全部排出，約2-5小時(shí)壓縮機(jī)會(huì)燒壞。因此，要保證壓縮機(jī)不缺油，必須從以下兩個(gè)方面著手：

1. 確保從壓縮機(jī)排出的冷凍機(jī)油返回壓縮機(jī)。

2. 降低壓縮機(jī)油量。 （壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)不利于回油）。

2、如何保證排出的冷凍油回到壓縮機(jī)

1、必須保證吸入管內(nèi)的制冷劑流量（約6m/s），使油能返回壓縮機(jī)，但最大流量必須小于15m/s，以減少壓降和噪音。流動(dòng)。流向具有大約0.8 cm/m 的向下坡度。

2、防止冷凍機(jī)油留在蒸發(fā)器內(nèi)。

3、確保氣液分離器的回油孔過(guò)大造成濕壓縮，過(guò)小會(huì)造成回油不足，氣液分離器內(nèi)會(huì)出現(xiàn)滯油現(xiàn)象。

4、系統(tǒng)內(nèi)不得有殘油部位。

5、在長(zhǎng)管、高揚(yáng)程的情況下，確保壓縮機(jī)內(nèi)有足夠的冷凍機(jī)油。通常用油鏡壓縮機(jī)確認(rèn)。

三、如何降低壓縮機(jī)的上油率。

1. 確保關(guān)閉時(shí)冷卻液不會(huì)溶解在冷卻機(jī)油中（使用曲軸加熱器）。

2. 避免在濕度過(guò)高的情況下操作，因?yàn)樗鼤?huì)產(chǎn)生泡沫并導(dǎo)致過(guò)多的油。

3、內(nèi)部裝有油分離器裝置。

4. 壓縮機(jī)內(nèi)部的油起泡，更容易將油從壓縮機(jī)中排出。

渦旋制冷壓縮機(jī)常見(jiàn)的缺油故障

4. 長(zhǎng)管高度下降

當(dāng)管道長(zhǎng)度大于允許值時(shí)，管道內(nèi)的壓力損失會(huì)增加，蒸發(fā)器中的制冷劑量減少，從而導(dǎo)致容量下降。同時(shí)，當(dāng)油被困在管道中時(shí)，壓縮機(jī)缺油，導(dǎo)致壓縮機(jī)故障。當(dāng)壓縮機(jī)內(nèi)的冷凍機(jī)油不足時(shí)，應(yīng)從高壓側(cè)加入與壓縮機(jī)廠同品牌的冷凍機(jī)油。

五、需要設(shè)置回油曲線

當(dāng)落差超過(guò)10m15m時(shí)，應(yīng)在氣管一側(cè)加裝回油彎頭。

需要：停機(jī)時(shí)，防止附著在管路上的制冷機(jī)油回流到壓縮機(jī)中，造成液體被壓縮。另一方面，為了避免空氣管路中回油不良，壓縮機(jī)缺油。

返回曲線間隔調(diào)整：每下降10m設(shè)置一條返回曲線。

6、如何保證冷凍油的合適粘度

1、制冷機(jī)油與制冷劑互溶。當(dāng)機(jī)器停機(jī)時(shí)，制冷劑幾乎完全溶解在制冷機(jī)內(nèi)的油中。因此，必須安裝曲軸加熱器以防止溶解。

2. 壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)將含有制冷劑的液體回流到壓縮機(jī)中，即保證壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱。

3、啟動(dòng)除霜時(shí)，應(yīng)無(wú)回液現(xiàn)象。

4、避免在過(guò)熱的環(huán)境中操作，以免油品變質(zhì)。

5、氣液分離器回油孔的尺寸必須合適：

孔口直徑過(guò)大，無(wú)法吸入液態(tài)制冷劑，導(dǎo)致運(yùn)行過(guò)濕

孔徑過(guò)小，回油不暢，氣液分離器內(nèi)殘留油。

七、壓縮機(jī)電機(jī)損壞的主要原因。

1、負(fù)載異常，轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)。

2、金屬屑引起的繞組短路。

3.接觸器問(wèn)題。

4、電源缺相，電壓異常。

5. 冷卻不足。

6. 用壓縮機(jī)抽真空。

8、加載異?；蜃枞闹饕?/p>

壓比過(guò)大，或壓差過(guò)大，壓縮過(guò)程會(huì)比較困難；潤(rùn)滑失效和電機(jī)在極端情況下堵轉(zhuǎn)引起的摩擦阻力會(huì)大大增加電機(jī)的負(fù)載。如果負(fù)載增加到熱保護(hù)動(dòng)作，保護(hù)自動(dòng)復(fù)位，就會(huì)進(jìn)入“熱保護(hù)鎖轉(zhuǎn)子-鎖轉(zhuǎn)子”的無(wú)限循環(huán)，頻繁啟動(dòng)和異常負(fù)載會(huì)使繞組經(jīng)受住高溫的考驗(yàn)。會(huì)降低漆包線的絕緣性能。繞組絕緣性能變差后，如果有其他因素（如形成導(dǎo)電回路的金屬屑、酸性潤(rùn)滑油等），很容易造成短路和損壞。

1、金屬屑引起的繞組短路

金屬屑的來(lái)源包括施工過(guò)程中留下的銅管屑、焊渣、壓縮機(jī)內(nèi)部磨損以及零件損壞時(shí)脫落的金屬屑。工作時(shí)，在氣流的推動(dòng)下，這些金屬屑或顆粒會(huì)落在繞組上。壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的正常振動(dòng)和壓縮機(jī)每次啟動(dòng)時(shí)由于電磁力引起的繞組扭曲都會(huì)促進(jìn)繞組中所含金屬屑與漆包繞組線之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦。鋒利的金屬屑會(huì)劃傷漆包線絕緣層，造成短路，并導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

2.接觸器問(wèn)題

為了安全可靠，壓縮機(jī)接觸器必須同時(shí)斷開(kāi)三相電路。接觸器必須能夠滿足快速循環(huán)、持續(xù)過(guò)載和低電壓等嚴(yán)苛條件。它們必須有足夠大的面積來(lái)散發(fā)負(fù)載電流產(chǎn)生的熱量，并且必須選擇觸頭材料以避免在啟動(dòng)或停止等大電流條件下發(fā)生焊接。否則，接觸器觸點(diǎn)焊接后，所有依靠接觸器斷開(kāi)壓縮機(jī)電源電路的控制（如高低壓控制、溫度控制、除霜控制等）都會(huì)失效，壓縮機(jī)將運(yùn)行。不受保護(hù)的狀態(tài)。因此，當(dāng)電機(jī)燒壞時(shí)，檢查接觸器是必不可少的過(guò)程。

3、電源缺相，電壓異常

電源的電壓變化范圍不能超過(guò)標(biāo)稱(chēng)電壓的10%。三相電壓不平衡度不能超過(guò)3%。如果壓縮機(jī)在缺相時(shí)正在運(yùn)行，它會(huì)繼續(xù)運(yùn)行，但會(huì)出現(xiàn)較大的負(fù)載電流。在正常情況下，電機(jī)繞組會(huì)很快過(guò)熱，壓縮機(jī)會(huì)受到熱保護(hù)。當(dāng)電機(jī)繞組冷卻到設(shè)定溫度時(shí)，接觸器閉合，但壓縮機(jī)不啟動(dòng)，出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)，進(jìn)入無(wú)限大的“帶熱保護(hù)堵轉(zhuǎn)堵轉(zhuǎn)”回路。如果壓縮機(jī)因缺相而啟動(dòng)，則壓縮機(jī)不會(huì)啟動(dòng)，會(huì)鎖死，進(jìn)入“鎖轉(zhuǎn)子-熱保護(hù)-鎖轉(zhuǎn)子”的無(wú)限循環(huán)。

電壓不平衡百分比的計(jì)算方法是相電壓與三相電壓平均值的最大偏差與三相電壓平均值的比值。由于電壓不平衡，電壓不平衡正常運(yùn)行時(shí)的充電電流是電壓不平衡的4-10倍的百分比。

4、壓縮機(jī)電機(jī)冷卻不足

大量的冷卻液泄漏或蒸發(fā)壓力低會(huì)降低系統(tǒng)質(zhì)量流量，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法得到良好的冷卻，發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱后會(huì)出現(xiàn)頻繁的保護(hù)。

九、壓縮機(jī)液錘損壞的主要原因：液體

回液容易造成排液事故。即使沒(méi)有液體沖擊，從高壓腔結(jié)構(gòu)回流的液體也會(huì)稀釋或沖洗滑動(dòng)面上的潤(rùn)滑油，加劇磨損。從低壓室結(jié)構(gòu)回流的液體將稀釋油池中的潤(rùn)滑油。含有大量液態(tài)制冷劑的潤(rùn)滑油粘度低，不能在摩擦面上形成足夠的油膜，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件快速磨損。另外，潤(rùn)滑油中的制冷劑在運(yùn)輸過(guò)程中受熱會(huì)沸騰，影響潤(rùn)滑油的正常供應(yīng)。離油泵越遠(yuǎn)，問(wèn)題越明顯，越嚴(yán)重。如果電機(jī)末端的軸承磨損嚴(yán)重，曲軸會(huì)向側(cè)面下沉，很容易燒壞定子孔和電機(jī)。

對(duì)于難以避免回液的制冷系統(tǒng)，加裝氣液分離器，采用停泵控制，可有效防止或降低回液危險(xiǎn)。

十、液震造成壓縮機(jī)損壞的主要原因：液體啟動(dòng)

用液體啟動(dòng)時(shí)，在油視鏡中可以清楚地觀察到起泡現(xiàn)象。用液體啟動(dòng)的主要原因是大量溶解在潤(rùn)滑油中并沉入潤(rùn)滑油下方的制冷劑在壓力驟降時(shí)突然沸騰，使?jié)櫥推鹋?。從液體開(kāi)始的冷卻液通過(guò)“冷卻液遷移”進(jìn)入曲軸箱。由于潤(rùn)滑油中制冷劑蒸氣的分壓低，會(huì)吸收油液表面的制冷劑蒸氣，造成油池內(nèi)氣壓低于蒸發(fā)器氣壓的現(xiàn)象。油溫越低，蒸氣壓越低，制冷劑蒸氣的吸收能力越大。系統(tǒng)中的蒸汽會(huì)慢慢“遷移”到壓縮機(jī)。停機(jī)時(shí)間越長(zhǎng)，進(jìn)入潤(rùn)滑油的制冷劑就越多。制冷劑遷移會(huì)稀釋潤(rùn)滑油。也容易在低壓室引起液震。液態(tài)制冷劑或油和制冷劑的混合物不是很好的潤(rùn)滑劑，會(huì)導(dǎo)致磨損甚至卡死。此時(shí)，由于電機(jī)浸入液體中，電機(jī)過(guò)載保護(hù)器不會(huì)動(dòng)作。加裝曲軸箱加熱器、氣液分離器，并采用停泵控制，可有效防止或減少制冷劑遷移。

十一、壓縮機(jī)液壓損壞的主要原因：潤(rùn)滑油過(guò)多

對(duì)于低壓腔式壓縮機(jī)，高速旋轉(zhuǎn)的部件，如轉(zhuǎn)子，會(huì)經(jīng)常撞擊油液表面。如果油面太高，就會(huì)濺出大量潤(rùn)滑油。一旦飛濺的潤(rùn)滑油從進(jìn)氣口逸出并進(jìn)入氣缸，就會(huì)引起液體沖擊。

12、壓縮機(jī)高溫?fù)p壞的主要原因

發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱，排氣溫度過(guò)高，潤(rùn)滑油因過(guò)度使用、供電異常、發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)載、制冷劑泄漏、冷凝壓力過(guò)高等問(wèn)題而燒壞。壓縮機(jī)表面溫度是判斷壓縮機(jī)是否過(guò)熱的重要指標(biāo)之一。如果表面溫度超過(guò)135，一般認(rèn)為壓縮機(jī)已經(jīng)嚴(yán)重過(guò)熱；而如果表面溫度低于120，則壓縮機(jī)溫度正常。如果電機(jī)產(chǎn)生大量熱量，電源異常會(huì)導(dǎo)致電機(jī)產(chǎn)生更多熱量。例如電壓不穩(wěn)，電壓過(guò)低或過(guò)高，電壓不平衡，不均等都認(rèn)為是供電不正常。

壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)、連桿固定銷(xiāo)、氣缸咬活塞、潤(rùn)滑不足或缺油等問(wèn)題都會(huì)大大增加發(fā)熱。過(guò)度使用壓縮機(jī)容易造成過(guò)熱和發(fā)動(dòng)機(jī)損壞，以及發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻不足。蒸發(fā)溫度低和冷卻液質(zhì)量差導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻不足。當(dāng)冷卻液泄漏量較大時(shí)，冷卻液的質(zhì)量也會(huì)變小，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻不足。

13、排氣溫度過(guò)高的主要原因

造成排氣溫度過(guò)熱的主要原因有：回風(fēng)溫度高、發(fā)動(dòng)機(jī)制熱能力大、壓縮比高、冷凝壓力高、制冷劑選擇不當(dāng)。

有的客戶可能會(huì)問(wèn)：液壓油和潤(rùn)滑油可以同等使用嗎？廣研檢測(cè)山東考試中心告訴你：當(dāng)然不是。液壓油和潤(rùn)滑油是不同的，不能作為潤(rùn)滑油使用，它們之間有異同。使用液壓油作為潤(rùn)滑油有哪些危害？廣研檢測(cè)山東檢測(cè)中心為您一一分析。

潤(rùn)滑劑是潤(rùn)滑劑的一種。它用于各種類(lèi)型的汽車(chē)、機(jī)械和設(shè)備，以減少摩擦并保護(hù)機(jī)械和加工零件中的液體或半固體潤(rùn)滑劑。它位于兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的物體之間，減少了兩個(gè)物體之間因接觸而產(chǎn)生的摩擦作用。此外，它還具有潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和阻尼等功能。潤(rùn)滑油分為柴油機(jī)潤(rùn)滑油和汽油機(jī)潤(rùn)滑油，它們有不同的品牌可供選擇。

液壓油是液壓系統(tǒng)中使用的一種液壓介質(zhì)，它使用液體壓力能。在液壓系統(tǒng)中起到能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤(rùn)滑、防腐、防銹、冷卻和密封等作用。液壓油是一種傳遞更高壓力（動(dòng)力）的特殊油。分為普通液壓油、抗磨液壓油和低傾點(diǎn)液壓油。工程機(jī)械液壓油是針對(duì)工程機(jī)械和壓鑄機(jī)實(shí)際工作環(huán)境的要求而開(kāi)發(fā)的液壓系統(tǒng)專(zhuān)用油。與其他液壓油相比，工程機(jī)械液壓油具有更好的抗磨、抗氧化和抗乳化性能、抗氧化穩(wěn)定性、水解穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。

延伸閱讀：

使用液壓油作為潤(rùn)滑油有哪些危害？

(1)液壓油與潤(rùn)滑油的異同：

同一點(diǎn)：

從上面的解釋可以看出，潤(rùn)滑油和液壓油還具有抗磨潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔和密封等作用。而這也是我們經(jīng)常聽(tīng)說(shuō)使用液壓油作為潤(rùn)滑油的主要原因。

區(qū)別：

1、主要功能不同。在主要功能上，潤(rùn)滑油和液壓油還是有區(qū)別的。潤(rùn)滑油的主要作用是減少物體摩擦對(duì)機(jī)器造成的損壞；液壓油的主要作用是傳遞壓力（動(dòng)力）。

2.方法不同。正是由于其主要功能不同，潤(rùn)滑油更注重減少摩擦、減少磨損、防止金屬燒結(jié)等功能；而液壓油更注重粘度指數(shù)，這就要求液壓油具有較高的溫度，良好的性能保證在低溫下容易流動(dòng)，降低能耗。

(2)使用液壓油作潤(rùn)滑劑有哪些危害？

1、液壓油的粘度一般比較小，潤(rùn)滑油的粘度一般比較大。因此，當(dāng)使用液壓油作為潤(rùn)滑油時(shí)，油膜的形成比較困難，容易導(dǎo)致機(jī)器變大。穿。會(huì)帶來(lái)更嚴(yán)重的后果。

2、液壓油和潤(rùn)滑油的主要作用不同。因此，它們中的添加劑也是不同的。兩種油混合使用會(huì)引起性能變化，甚至化學(xué)反應(yīng)也會(huì)使油變質(zhì)，導(dǎo)致機(jī)器磨損增加。

3、液壓系統(tǒng)工作溫度不高，但液壓油傳遞的單位壓力很大。但是，發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的工作溫度很高，伴隨著高溫高壓氣體侵入燃燒室，會(huì)使液壓油的各種功能更快失效，導(dǎo)致磨損加劇。設(shè)備機(jī)械磨損更嚴(yán)重?fù)p失更大。

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