目前有許多不同類型的液壓設(shè)備和機(jī)械,涵蓋了各種行業(yè)和應(yīng)用。從施工到鋼廠,以及中間的所有工作,液壓技術(shù)使操作員能夠以最小的機(jī)械聯(lián)動(dòng)執(zhí)行重要任務(wù)(例如,提升重載,壓實(shí)材料,金屬?zèng)_壓等),使其成為高功率作業(yè)的理想選擇這通常會(huì)對(duì)機(jī)械部件造成很大壓力。選擇液壓油的時(shí)候要從哪些角度考慮?由于液壓油幾乎不可壓縮,因此能夠使用帕斯卡定律立即傳輸大量的動(dòng)力,但是考慮到這個(gè)極限壓力,液壓油與您的機(jī)械和操作條件完全匹配是非常重要的。
液壓流體與液壓系統(tǒng)的所有主要部件相互作用,意味著整個(gè)系統(tǒng)受到選擇正確流體的影響,以避免計(jì)劃外故障和效能低下。正確的流體由您的系統(tǒng)的操作參數(shù)(包括其環(huán)境和應(yīng)用)決定,這會(huì)影響您的流體對(duì)性能的需求。為了實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的最大性能和使用壽命,您必須根據(jù)系統(tǒng)的環(huán)境和應(yīng)用選擇正確的液壓油。
雖然液壓油的主要功能是通過(guò)系統(tǒng)傳輸能量,但液壓油也負(fù)責(zé)潤(rùn)滑,傳熱和污染除去的重要工作。為了最大限度地提高流體的能量轉(zhuǎn)移能力和性能,重要的是您的系統(tǒng)組件潤(rùn)滑良好,不要過(guò)熱(或過(guò)冷),并且您的流體完整性符合您的操作標(biāo)準(zhǔn)。如果沒(méi)有能夠完成所有這些操作的均衡的流體,您的設(shè)備將受到性能下降和部件壽命縮短的影響。
選擇液壓油的時(shí)候要從哪些角度考慮?液壓油是液壓傳動(dòng)不可缺少的傳動(dòng)的介質(zhì),它用作液壓系統(tǒng)傳動(dòng)介質(zhì)的油,隨著液壓技術(shù)的發(fā)展,工程機(jī)械設(shè)備對(duì)液壓油的質(zhì)量要求也越來(lái)越高,因此對(duì)液壓油的選擇也要有一定的標(biāo)準(zhǔn),那么選擇液壓油的標(biāo)準(zhǔn)有哪些?為了最大化您的機(jī)器的性能和使用壽命,重要的是要仔細(xì)選擇機(jī)器操作條件下的液壓油。液壓設(shè)備在使用的流體中需要不同的性能,以提供適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑膜,熱管理,氧化和水解穩(wěn)定性,磨損保護(hù)和環(huán)境考慮。為了幫助您確定特定應(yīng)用的最佳液壓油,在選擇液壓油時(shí),需要考慮以下幾點(diǎn)。
操作環(huán)境
在確定系統(tǒng)的液壓油時(shí),請(qǐng)確??紤]機(jī)器所在的物理空間,并考慮到溢出物的潛在后果以及污染物進(jìn)入系統(tǒng)的可能性。你的機(jī)器在室內(nèi)還是室外?操作環(huán)境的溫度是多少? 機(jī)器的工作溫度是多少?你的機(jī)器是移動(dòng)還是靜止?這些是您需要解決的問(wèn)題類型,才能確定哪種液壓油是最佳的。
1、適當(dāng)?shù)恼扯龋毫黧w性質(zhì)(粘度指數(shù),耐磨性等)太高粘度會(huì)造成反應(yīng)過(guò)慢,油泥過(guò)多的現(xiàn)象,太低粘度會(huì)造成壓力達(dá)不到之現(xiàn)象;當(dāng)為您的設(shè)備選擇液壓油時(shí)候,液壓油的幾個(gè)特性將影響其性能:
粘度-流體具有的粘度越高,與低粘度的流體相比,它產(chǎn)生的阻力越大。同樣,較高粘度的流體可導(dǎo)致流體壓力和能量消耗的增加。如果您的粘度不正確,您將最終損害您的系統(tǒng)。常見的32、、46、68液壓油。
2、適當(dāng)?shù)恼扯戎笖?shù):根據(jù)應(yīng)用環(huán)境選擇相應(yīng)粘度指數(shù)的油品,若是流動(dòng)作業(yè)或晝夜溫差大的環(huán)境下,必須用高粘度指數(shù)油品。如在廣東地區(qū)由于氣溫溫差不大,此項(xiàng)不是特別要求。但若使用的環(huán)境是高溫,一定要用高粘度指數(shù)的液壓油。因?yàn)橐簤河驮诟邷叵伦兿?,低溫下變稠的特性?duì)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力有影響;
粘度指數(shù) - 粘度指數(shù)是指隨著溫度的變化,流體的粘度如何變化。高VI液體將在更寬的溫度范圍內(nèi)保持其粘度,使其更適用于極端溫度的應(yīng)用,特別是室外液壓系統(tǒng)。
氧化穩(wěn)定性-增加的操作溫度作為氧化催化劑,大大降低了流體的使用壽命。
3、抗磨特性:對(duì)于重負(fù)荷或計(jì)劃長(zhǎng)久使用不更換油品的機(jī)械要用抗磨性能優(yōu)異的油品,否則在重負(fù)荷條件下會(huì)失去壓力,或使用不到預(yù)定期限因添加劑失效而達(dá)不到效果。對(duì)于某些精密的葉片泵一定要用抗磨十分出色的油品,否則會(huì)加快縮短泵的壽命,使泵加劇磨損;耐磨性-正確的液壓油應(yīng)在金屬表面形成保護(hù)膜,以防止與其他部件接觸時(shí)產(chǎn)生磨損和磨損。耐磨性越高,機(jī)器的保護(hù)性越好。
4、氧化安定性及防油泥性:若操作溫度大于70℃,會(huì)加倍加快油品老化變質(zhì)的速度。在使用環(huán)境是高溫的情況下:如壓鑄、制陶、煉鋼等,要強(qiáng)調(diào)油品的耐高溫、抗氧化性能。若油品氧化就會(huì)形成油泥,造成機(jī)械故障。用于在普通溫度環(huán)境中使用的機(jī)械上,抗氧化不佳的油品不能用半年,中度抗磨的約一年,極壓抗磨的約二年;
5、抗泡沫特性:抗泡性對(duì)于大型液壓系統(tǒng)尤為重要,泡沫多會(huì)造成壓力不穩(wěn)的現(xiàn)象;
6、特殊環(huán)境要求:某些高溫環(huán)境下要求油品能防火如壓鑄、煉鋼行業(yè),最好使用防火液壓油,雖然單價(jià)貴,但使用壽命長(zhǎng)幾倍,更合算。
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